激光焊翅片管用于民用壁挂炉、附近工业锅炉等，使用德国技术，国内刚刚兴起，但在欧洲已有十几年的历史，优势在于接触热阻为零，和高频焊接相比具有翅化比大，重量轻，组装的换热器体积紧凑的特点，更节能环保，达到 排放要求.国内的翅片管种类繁多，主要以高频焊翅片管为主，虽然它与镶嵌、附近钎焊等方法相比，在产品质量和生产自动化方面都更为先进，但是由于高频焊翅片管的根部难以焊透和根部有褶皱等因素，导致高频焊翅片管在换热效率和防积灰方便还存在诸多不足。有鉴于上述原因及为了响应 关于节能减排的方针政策。激光焊翅片管是技术为先进的产品，其有着不可替代的优势1：基管厚度可以在0.8-1.5毫米，翅片厚度可以在0.3-1毫米，相对其他工艺大大节约了材料成本。2：焊透率高，能够防止间隙腐蚀，延长使用寿命，减小传热热阻。3：突破材料限制，可使用不同材料进行加工。4：易于二次加工，可直接进行盘管和弯管。5：焊接热影响区小，金相变化小，使得小管径翅片管加工成为可能。换热管与冷凝管的用材，应当具备优秀的传热性能，更要具备良好的耐腐蚀、附近耐冲刷、附近耐磨蚀性能，还应有良好的强度和刚度和可塑性能，易于加工制造。

钢铝复合翅片管在许多领域广泛应用，包括：石油和化工行业：用于换热器、同城冷凝器和蒸发器等设备中，处理高温、同城高压和腐蚀性介质。电力行业：用于发电厂的锅炉和余热回收系统，提高能源利用效率。汽车工业：用于汽车散热器，提高发动机冷却效果。空调和制冷系统：用于冷凝器和蒸发器，提供高效的热交换。钢铝复合翅片管结合了钢管和铝翅片的优点，具有较高的机械强度、同城导热性能和耐腐蚀性，广泛适用于各种高压、同城高温和腐蚀性环境下的换热应用。钢铝复合翅片管的工作原理类似于其他翅片管，通过热传导和对流来实现换热。当热流通过钢管时，铝翅片将热量传递到管道表面，并通过对流将热量传递给周围的介质。由于钢管的机械强度和铝翅片的导热性能，钢铝复合翅片管能够同时提供较高的机械稳定性和良好的换热效果。